Схема подключения двигателя плиткореза

Схема подключения двигателя плиткореза

Плиткорез своими руками

Многие из нас, простых домашних мастеров, готовы взяться за серьезный ремонт у себя дома, но очень часто преградой в этом становится отсутствие рабочего инструмента. Понятно, что когда речь идет о шуруповерте, то проблема несерьезна, так как его можно отыскать у друзей и знакомых. А вот что делать, когда нужно уложить керамическую плитку – ведь хороший плиткорез раздобыть не так-то и просто! Сегодня мы подскажем несколько способов, как можно выйти из подобной ситуации – разберем, как сделать плиткорез своими руками.

Плиткорез своими руками

С каким инструментом можно работать

Собрать самодельный плиткорез можно, но требуется это далеко не всегда, ведь сам процесс его сборки отнимет у вас достаточно много времени и также потребует определенного инструмента. Например, чтобы сделать крепкую станину, не обойтись будет без сварочного аппарата, что уже накладывает определенные трудности.

Работая с плиткой, выполненной из керамики, нужно понимать, что избежать ее резки не получится

Поэтому для начала мы расскажем, с чем можно работать при укладке плитки, не имея дорогого оборудования, и без чего обойтись все-таки не получится.

    Одним из простейших приспособлений является классический стеклорез. Справляется он только с тонкой керамической настенной плиткой. Как вариант, его использовать можно, однако есть более интересное и удобное решение за те же деньги. Стеклорез можно использовать для резки плиткиТипы ручных стеклорезов

Даже если вы и сможете собрать самодельный плиткорез, без электрической абразивной резки укладка плитки практически невозможна.

  1. Во-первых, при прохождении оконных и дверных проемов на углах необходимо делать Г-образные вырезы.
  2. Во-вторых, сегодня в ванных ставят розетки, вытяжки и прочее оборудование, под которые нужно сделать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электрическую дрель с насадками-коронками по керамике.
  3. В-третьих, на пол сегодня преимущественно кладется керамогранит, а обрезать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.

Виды плиткорезов

Теперь, когда мы знаем про возможную альтернативу, давайте посмотрим, какие вообще плиткорезы бывают, чтобы решить, что мы сможем изготовить самостоятельно.

Самым часто используемым вариантом является ручной плиткорез. Он прекрасно справляется с керамической и клинкерной плиткой. Позволяет быстро прорезать поверхность материала и тут же его надламывать. Средняя стоимость такого приспособления составляет 1500-6000 р., начиная от самых некачественных китайских (одноразовых) моделей и заканчивая хорошим инструментом от именитых производителей.

Ручной плиткорез заводского производства

Инструмент имеет следующее строение.

  1. Станина – основание плиткореза, обеспечивающее его устойчивость. К ней крепятся все прочие детали. Очень важно, чтобы эта часть была прочной и жесткой (не такой, как на фото выше), иначе при надломе плитки она будет прогибаться, что может привести к порче материала.
  2. Излом – выпуклая полоса по центру станины, через которую плитка ломается при надавливании.
  3. Антискользящие накладки – приклеены к станине, обеспечивают надежный контакт плитки, а также не дают ей повреждаться о твердый металл.
  4. Направляющая – одна или две трубы, по которой перемещается каретка с режущим элементом и ручкой.
  5. Рычаг и ломающая подошва – детали, с помощью которых мы управляем плиткорезом и осуществляем ломку керамики.
  6. Режущее колесо – связано с рычагом, прорезает глазурь плитки при протягивании по ее поверхности.
  7. Система упора – состоит из передней планки с нанесенной градуировкой и бокового элемента, позволяющего выставлять положение плитки под нужным углом.

Мы не зря так подробно остановились на конструкции ручного плиткореза, так как мастерить сегодня будем именно его.

Три образца электрического плиткореза

Ручной электрический плиткорез во многом напоминает циркулярную пилу. Мы видим удобную ручку с пусковой кнопкой, систему регулировки угла наклона режущего диска относительно подошвы и электромотор. Отдельные конструкции могут оснащаться водяным охлаждением для мокрого реза. Очень удобный и компактный инструмент, однако стоит достаточно дорого. Эффективно может резать любые виды плитки, включая натуральный камень.

Ручной электрический плиткорез

Интересно знать! Без надлежащего упора качество реза будет ничем не лучше, сделанного простой болгаркой.

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора. Эти инструменты недороги, но качество их реза также оставляет желать лучшего. Могут резать под углами (меняется наклон рабочей площадки).

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора

Добиться хорошего результата можно лишь, используя плитку размеров в пределах рабочего стола, чтобы иметь возможность упереть ее в направляющую рейку. Эта рейка перемещается вдоль рабочей поверхности и фиксируется за счет двух винтов – крайне неудобное решение, обусловленное простой конструкцией инструмента. Такие плиткорезы также используются для мокрого реза. Снизу имеется лоток, в который наливается вода до уровня, чтобы нижняя кромка диска была в нее погружена.

От автора! Являясь обладателем такого станка, автор статьи старался так не делать, так как в результате вода с диска летит на оператора, сидящего перед станком. Через один проход у вас будут мокрыми все штаны, если не опустить верхнюю защиту. А если ее опустить, то не видно ход диска через плитку.

Портативный электрический плиткорез с нижним расположением двигателя. Охлаждение диска происходит путём погружения его в воду

Еще один недостаток – это забивание керамической пыли под кожух и необходимость периодической разборки и прочистки.

Сделать подобный станок самостоятельно также можно. При этом советуем вместо поддона с водой приладить для сбора пыли пылесос.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора – лучший инструмент для любых задач. За счет четкой фиксации и мощного мотора без сколов режет любую плитку. При мокром резе вода подается также сверху, что избавляет данный агрегат от недостатка предыдущего плиткореза.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора

Стоят такие агрегаты больших денег, и пользуются ими в основном профессионалы. Собрать его самостоятельно также можно, о чем мы также поговорим сегодня.

При довольно больших объемах работы принято использовать плиткорез электрический с водяным охлаждением

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.

Видео – Как самому сделать плиткорез

Поделки от народных умельцев

Все помнят поговорку про голь, которая хитра на выдумки, однако наш народ любит мастерить еще и по своей созидательной природе. Вот несколько фотографий, на которых показаны оригинальные решения:

  • простейшее устройство из куска фанеры и реек. Мы видим аналог инструмента с нижним расположением двигателя. Его роль исполняет зафиксированная болгарка. Рама собрана из деревянных элементов, все обшито снаружи фанерой;

Комментарий! Честно сказать, весьма сомнительное решение, так как просто болгаркой можно резать с точно таким результатом. Без направляющих сколы не исчезнут.

  • а вот это решение выглядит куда более впечатляющим. Мастеру удалось из той же болгарки создать настоящий станок с верхним расположением режущего диска;
  • направляющая система из нержавейки позволяет перемещать его как вперед-назад, так и вниз-вверх;
  • все это дело закреплено на станине из ДСП. На этом материале можно с легкостью закрепить любую систему упоров и фиксаторов;
  • сама болгарка держится на каретке из того же ДСП.

На этом подведем итог нашему материалу. Вариантов мы рассмотрели всего три, но и видов плиткорезов существует, по сути, столько же. Если вы нацелены на создание чего-то подобного, то найдете в нашей статье полезную информацию. Надеемся, с нами было интересно и познавательно!

Видео – Плиткорез своими руками

Как выбрать электроплиткорез

Любой, кому приходилось резать плитку ручным плиткорезом или болгаркой, знает, что дело это непростое. В таких условиях, даже имея определенные навыки и сноровку, совсем без брака обойтись не удастся: то скол образуется, то вообще в сторону трещина пойдет. При работе, особенно с дорогой импортной плиткой, которая стоит несколько тысяч за штуку, эти недостатки неприемлемы. Здесь потребуется специализированный инструмент — электрический плиткорез. Что это такое, какие у него особенности и на что обратить внимание при выборе — в нашем гайде.

Что такое электроплиткорез?

Резать кафель болгаркой с алмазным диском несложно, сложно добиться качественного реза — малейшее изменение наклона диска ведет к появлению сколов. Чтобы рез был ровным, диск следует закрепить на станине и снабдить ванночкой для воды — «мокрый» рез качественнее «сухого». Так и получается простой станок для резки плитки — электроплиткорез.

Для простой некрупной плитки такого достаточно. Чем плитка крупнее и дороже, чем выше требования к качеству шва, тем большим количеством технических приспособлений «обрастает» электроплиткорез. Поэтому перед его покупкой следует определиться с тем, какую именно плитку планируется резать. От максимальных размеров, толщины, материала предполагаемой плитки и будут зависеть характеристики нужного вам электроплиткореза.

Конструктивные особенности электроплиткорезов

Ручные электроплиткорезы

По внешнему виду и конструктивно близки к циркулярным пилам, только вместо зубчатого пильного диска закреплен алмазный (поэтому их иногда называют алмазными пилами). Используются для мелких работ по подрезке плитки, вырезанию пазов и отверстий и т. п. Прямой качественный рез ручным электроплиткорезом сделать почти так же сложно, как и болгаркой.

Напольные

Простая конструкция с нижним расположением двигателя. Двигатель закреплен под платформой, плитка движется по платформе, направляемая вручную. Простая, компактная и недорогая конструкция, способная обеспечить приемлемое качество реза для некрупной плитки. С увеличением размеров обрабатываемых элементов выдержать качество реза сложнее — если размеры плитки не позволяют воспользоваться параллельным упором, рез будет неровным.

Мостовые

Оснащены столом, на котором закреплен мост — конструкция, позволяющая двигателю вместе с диском двигаться вдоль стола, производя точный прямой рез. Обеспечивают высокое качество реза, но куда тяжелее, габаритнее и дороже напольных моделей. Еще один минус — ограниченная длина реза.

Консольные с подвижной станиной

Также оснащены столом, но двигается не диск, а закрепленная на поверхности стола станина. Плитка жестко крепится к станине, станина двигается по направляющим — это обеспечивает точность реза, не ограничивая его длину. Наиболее эффективная и универсальная конструкция, но и самая дорогая.

Характеристики электроплиткорезов

Назначение

Электроплиткорезы — как и любой другой инструмент — принято разделять на профессиональные и бытовые. Как всегда, четкой градации здесь нет, «профессиональность» электроплиткореза определяется не какими-то определенными его свойствами, а, скорее, качеством изготовления, запасом мощности и областью применения. Но некоторые общие признаки у разных по назначению электроплиткорезов все же есть.

Признаки бытовых моделей:

  • обычно напольная конструкция с нижним расположением двигателя;
  • смачивание диска погружением его в ванночку;
  • минимум регулировок и настроек;
  • стол (если есть) легкий, обычно складной.
  • стол и верхнее расположение двигателя;
  • подвижная станина;
  • подача воды прямо на диск с помощью помпы;
  • регулировки наклона и глубины реза
Мощность

Этот параметр влияет на производительность и на максимальную глубину реза. Чем мощнее двигатель станка, тем большего диаметра диск можно на него установить, и тем большую глубину реза он может обеспечить.

  • Электроплиткорезы мощностью до 1 кВт рассчитаны на установку диска диаметром до 200 мм и могут резать на глубину до 40–60 мм. Для резки керамического кафеля такие станки вполне подойдут, а вот для резки более толстых и прочных материалов, например, керамогранита, лучше выбрать инструмент помощнее.
  • При мощности 1-1,5 кВт на электроплиткорез можно устанавливать диски диаметром 200–250 мм и резать на глубину до 80 мм. Такие станки наиболее универсальны и справляются с большинством видов напольных и настенных покрытий.
  • Самые мощные электроплиткорезы потребляют 1,5-2,2 кВт, могут оснащаться дисками диаметром 350–400 мм и резать на глубину 100–135 мм. Такие станки способны резать любые отделочные материалы, включая природный камень, керамическую черепицу и клинкерный кирпич.
Охлаждение

Диски для резки кафеля бывают двух видов — для «сухого» реза и для «мокрого». Диски для сухого реза можно использовать без принудительного охлаждения, но они производят много пыли в работе и качество реза у них невысокое. Такие диски устанавливают на болгарку для чернового резания плитки. Диски для мокрого реза дают более аккуратный шов, но требуют принудительного охлаждения водой. В электроплиткорезах используется два способа подачи воды на диск.

В напольных станках диск частично погружен в ванночку с водой. Способ простой и недорогой, но пригоден только для станков с нижним расположением двигателя. Кроме того, в такой конструкции вода сильно разбрызгивается при работе.

В мостовых и консольных станках вода подается прямо на диск с помощью насоса. Способ более эффективный, но сложный.

Внешний диаметр диска и максимальная глубина реза

Эти два параметра тесно связаны между собой и также косвенно зависят от мощности станка. Не рекомендуется устанавливать на электроплиткорез диск диаметром большим, чем позволяет мощность — это может привести к заклиниванию оснастки и повреждению двигателя. А вот установить диск меньшего диаметра (и меньшей глубины реза) можно. А иногда даже нужно. Для чистого реза его глубина должна соответствовать толщине плитки. Если плитка прорезается слишком глубоко, сколы возникают чаще.

  • диски диаметром 150–200 мм предназначены для резов глубиной 30–40 мм;
  • 200–250 мм — для глубины в 40–60 мм;
  • 250–300 мм — для глубины 60–80 мм;
  • 300–400 мм — для глубины 80–120 мм.
Регулировка глубины реза

Для качественного реза лучше всего, чтобы глубина прорезания была на 3–5 мм больше толщины плитки, и чтобы при этом кромка напыления диска не погружалась полностью.

Регулировка глубины реза позволяет выполнить точную подстройку под толщину обрабатываемого материала. Кроме того, эта опция на мостовых и консольных станках позволяет начинать рез не с края плитки, а в середине — так можно использовать электроплиткорез для вырезания отверстий.

Регулировка угла реза

С ровно и без сколов срезанной под углом плиткой можно сделать куда более привлекательный стык, чем при помощи плиточного уголка.

Это бывает необходимо при обкладке плиткой наружных углов помещений, колонн и других декоративных элементов. Регулировка угла реза позволяет резать плитку не строго под 90°, а с заданным углом.

Глубина косого реза

Максимальная глубина косого реза всегда меньше максимальной глубины прямого реза. Обратите на это внимание при выборе инструмента. Зная максимальную толщину плитки, с которой предстоит работать, подбирайте электроплиткорез с соответствующей глубиной именно косого реза.

Максимальное число оборотов

Скорость вращения диска — не особо важный параметр для электроплиткореза. И для кафельной плитки, и для керамогранита оптимально 2500–3000 оборотов в минуту. На меньших скоростях падает производительность, а на больших диск начинает перегреваться.

Посадочный диаметр диска

Отверстие в алмазном диске должно строго соответствовать диаметру шпинделя станка. Не допускается установка оснастки с посадочным отверстием большего размера — это приведет к дисбалансу, ухудшению качества реза, а то и к поломке инструмента.

Длина реза (Ширина реза)

У мостовых электроплиткорезов длина реза ограничена длиной площадки — диск не может выйти за ее пределы, а передвинуть саму плитку мешают крепления моста.

Обратите на это внимание при выборе инструмента. У напольных и консольных электроплиткорезов длина реза фактически не ограничена, но если размеры плитки больше габаритов площадки, выдержать качество реза по всей длине может быть непросто.

Размеры площадки

Размеры площадки влияют на размер обрабатываемой плитки. На мостовых электроплиткорезах просто не получится сделать рез больше, чем позволяет длина площадки. У остальных конструкций зависимость не такая четкая.

Нежелательно, чтобы центр тяжести плитки проходил за пределами площадки — такое может быть, если какой-то из габаритов плитки вдвое превосходит габариты площадки. Но рассчитывать на «безразмерность» мостовых и напольных станков не стоит — с плиткой удобнее всего работать, когда она целиком помещается на площадке.

Блокировка случайного включения

Специфика работы электроплиткорезов не требует электронных систем безопасности типа плавного пуска или поддержания числа оборотов. Включение двигателя в момент, когда диск касается кафеля, приведет к появлению сколов, поэтому рез ведется только при полном наборе оборотов и нагрузка при работе однообразна. Но включение может быть и непреднамеренным, например, когда вы только примеряетесь начать рез. Чтобы избежать порчи материала, лучше озаботиться наличием блокировки случайного включения.

Тип питания

Все электроплиткорезы станковой конструкции питаются от сети 230 В. А вот среди ручных электроплиткорезов есть и аккумуляторные. Если вам нужна именно такая модель, обратите внимание на серии аккумуляторных инструментов на одной платформе.

Платформа

Принадлежность аккумуляторного инструмента к определенной платформе позволяет использовать всю серию этой платформы с одним комплектом аккумуляторов и одним зарядным устройством. Благодаря этому можно значительно сэкономить, поскольку у некоторых инструментов цена комплекта аккумуляторов вполне сравнима с ценой самого инструмента.

Дополнения для удобства

Транспортировочные колеса

Мостовые и консольные станки имеют немалый вес — до 60 кг и более. Наличие на паре ножек транспортировочных колес облегчит перемещение станка при необходимости.

Устойчивость стола колеса не ухудшают, поскольку в рабочем положении пола не касаются. Для перемещения станка нужно приподнять стол со стороны, противоположной той, на которой установлены колеса. При этом ножки стола отрываются от пола, и его вес передается на колеса.

Складной

Многие станки имеют конструкцию с возможностью складывания ножек. Это упрощает транспортировку. Кроме того, большинство станков допускает эксплуатацию в сложенном состоянии — при работе с крупной плиткой бывает удобнее работать на полу.

Советы по выбору

Для ремонта в ванной с применением простой кафельной плитки будет вполне достаточно недорогого напольного электроплиткореза.

Для резки керамогранита и толстой клинкерной плитки понадобится станок помощнее, обеспечивающий от 60 мм прямого пропила.

Аккумуляторный ручной плиткорез будет удобен для выполнения тонких работ по прорезанию отверстий и выполнению кривых резов.

Если вы используете в ремонте дорогую плитку, следует приложить все усилия для обеспечения качественного реза. Электроплиткорез лучше выбрать профессиональный, мостовой или консольной схемы. Не стоит экономить на дисках — дешевый диск может свести на нет все преимущества профессионального станка.

Чтобы можно было легко перенастроить станок под любую толщину материала, выбирайте среди моделей с регулировкой глубины реза.

Схема подключения электродвигателя

Схемы подключения электродвигателя

Существует несколько схем подключения электродвигателей 220/380/660 Вольт – Звезда, Треугольник, Звезда-треугольник. Разные схемы соединения обмоток источников питания используются что б увеличить мощности передачи без потерь напряжения сети, снизить в блоках питания пульсации напряжения, уменьшить при подключении нагрузки к питанию число проводов. Данные схемы имеют между собой отличия и разницу в нагрузке по току. Однофазные двигатели подключаются по схеме с пусковой обмоткой и с конденсатором в цепи питания пусковой обмотки. Перед приводом двигателей в работу, необходимо выяснить нужный вариант подключения.

Схема подключения электродвигателя 380/660 Вольт

Основные способы подключения асинхронных двигатели 380/660 — «подключение звезда» и «подключение треугольник». При правильном подключении и приводе в действие – не перегреваются, работают долго и надежно. Рассмотрим возможные схемы подключения:

Схема подключения «Звезда»

схема подключения электродвигателя звезда

При соединении трёхфазного электродвигателя по схеме подключения — звезда, на начала обмоток подаётся трехфазное напряжение, а концы статорных обмоток соединяются в одной точке, которая называется нейтральной (нулевой).

За счет более высокого напряжения питания — 660В для двигателей 380/660 и 380В для двигателей 220/380, рабочие и пусковые токи будут ниже.

Схема подключения «Треугольник»

схема подключения электродвигателя

Схема «треугольник» в клеммной коробке значит, что концы одной обмотки последовательно соединены с началом следующей обмотки и так один за одним. Токи данного подключения выше. Для электромоторов 220/380 треугольник предполагает подключение к однофазной сети 220 Вольт с использованием фазосдвигающего конденсатора.

Комбинированный тип

Комбинированный тип подключения — это когда на электродвигатель 380/660В подключенный по схеме Звезда подают напряжение от треугольника — 380В. Данный режим не способен выдать паспортную мощность привода, но имеет эффект маломощного плавного пуска за счет низкого напряжения и тока в обмотках. Далее следует переключение выводов в схему треугольник 380В для работы в номинальном эффективном режиме. – Звезда-треугольник, используется для снижения пусковых токов. УЧТИТЕ! Данный режим актуален для техпроцессов с пропорциональным возрастанием нагрузки на вал — насосы, вентиляторы, пилы. Ослабленный вращающий момент при комбинированном подключении может «не потянуть» и привести к выходу из строя мотора.

Подключение трехфазного двигателя в однофазную сеть 220 Вольт

На сегодняшний день, выпускаются двигатели как для трехфазной сети, так и для однофазной сети 220 Вольт.

Однако, что делать если у вас есть двигатель 380 вольт, и вам нужно подключить его в розетку?

Использования таких приборов в домашних условиях, требуют изменения в схеме сборки и в подключении конденсаторов. Рассмотрим принцип действия электродвигателя:

При подаче трёхфазного напряжения на обмотки в статоре, появляется вращающееся магнитное поле, которое приводит в движение ротор двигателя. Подключая такой механизм к однофазной сети 220 вольт вращающееся поля преобразуется в пульсирующее.

Читайте также  Редукционный клапан принцип работы в двигателе

Справка. В оборудовании, изготовленного для работы от 220 В, для этого предназначены пусковые обмотки либо особенности конструкции статора.

Схема подключения трехфазного электродвигателя в однофазную сеть (220 В) включает фазосдвигающий конденсатор. Его значение в микрофарадах (мкФ) для электродвигателей с мощностью до 2,5 кВт, определяется умножением мощности на 100.

Ниже представлены 2-е основные схемы подключения:

Подключение трехфазного двигателя к однофазной сети через конденсатор

Схема подключения трехфазного двигателя к 220В через конденсатор представлена на Рис 1.

Направление вращения электродвигателя меняется в зависимости от положения SB1 – переключателя. Подключение к сети выполняется автоматическим либо механическим выключателем F.

После включения, необходимо сразу подключить дополнительный конденсатор Сдоп, емкость которого в 2-3 раза большей Сраб. Для этого после нажатия кнопки SB2, ее нужно сразу же после набора оборотов отпустить.

Резистор R предназначен для разряда Сдоп — конденсатора, после его отключения. Значение резистора должно быть порядка 100 — 500 кОм.

Данная схема предназначена для подключения двигателя треугольником и звездой.

Подключение трехфазного двигателя к однофазной сети через пускатель

С помощью схемы подключения электродвигателя через пускатель Рис 2, включение мотора можно производить в одно нажатие.

Нажав кнопку «пуск» срабатывает КМ1 – пускатель. Одними контактами подключается Сдоп — конденсатор , иными — включает КМ2 — пускатель, который подает на двигатель напряжение (КМ2.1 — контактная группа) и одновременно блокируются КМ1.1 — контакты первого пускателя.

Кнопку — пуск отпускаем после набора оборотов, КМ1 — пускатель отключается вместе с Cдоп. На КМ2 – пускатель, подается им самим же напряжение, и до нажатия на кнопку «стоп», которая размыкает цепь питания, он находится в замкнутом состоянии.

Как произвести ремонт плиткореза? Принцип работы электрического и ручного инструмента

Работы по укладке плитки требуют наличия приспособления, способного разрезать по прямой, выполнять вырезание фигур по кривой линии, создавать овальные или круглые отверстия. Учитывая хрупкость и твёрдость плитки, используют плиткорез. В зависимости от интенсивности работ выбирают ручной или электрический инструмент.

О том, каковы могут быть причины неисправности плиткореза, а также как их устранить, написано в этой статье.

Конструкция инструмента с водяным охлаждением

По конструкции электроплиткорез похож на торцовочную или циркулярную пилу. Это стационарный прибор для резки кафеля (для него требуется подключение к сети) с минимальным задействованием физической силы. Применяется для нарезки материала в больших количествах с максимальной производительностью и точностью.

Представляет собой рабочую платформу в виде станины, расположенной на высоте 1 м от пола для работы стоя. Оснащён крепёжными элементами для фиксации кафеля при резке. Высота платформы регулируется. К станине крепится режущий диск с электродвигателем.

Прибор дополнен ёмкостью для охлаждающей жидкости, подаваемой на рабочую часть реза. В нижней области расположен резервуар для сбора воды. Она охлаждает поверхность при соприкасании режущего диска и обрабатываемой части, позволяя проводить работы с высокой интенсивностью. Охлаждение также не допускает возникновение пыли во время работы, продляет срок службы диска и прибора.

Чаще всего применяется диск с алмазным напылением диаметром до 18 см, который справляется с:

  • керамикой;
  • стеклом;
  • гранитом;
  • камнем;
  • бетоном;
  • другими аналогичными материалами.

Принцип работы

Электрическая энергия, запускающая двигатель, преобразуется в механический потенциал, приводящий в движение алмазный диск. Материал, требующий резки, закрепляется на станине плиткореза, в зависимости от способа размещения двигателя.

Различается и подача плитки:

  • в плиткорезе с верхним расположением изделие разрезается путём перемещения режущей части по плитке;
  • если двигатель расположен в нижней части, плитка передвигается вручную по направлению к диску.

При взаимодействии режущего элемента с плиткой поверхности нагреваются, образуется большое количество пыли, мешающей работе, приводящее к быстрому выходу из строя механизма. Чтобы охладить работающие приборы, освободить от пыли, из ёмкости, присоединённой к агрегату, насос подаёт жидкость через шланг. Насос запускается автоматически в момент включения плиткореза, вода поступает непрерывно в зону реза.

Стекающая вода, содержащая частички пыли и мелкого мусора, оставшегося после резки, собирается в резервуар. По мере наполнения отработанной жидкостью ёмкость освобождают от содержимого.

Существуют модели плиткорезов, в которых подача охлаждающей жидкости происходит циклами, т. е. для охлаждения диска и сбора воды служит один и тот же резервуар. Однако такой способ имеет недостаток — примеси и мелкие частички мусора, попавшие на диск, снижают срок эксплуатации оборудования.

Разновидности

Плиткорезы делятся на два основных вида:

  • электрические;
  • механические.

Оба применяются в зависимости от типа проводимых работ, их интенсивности, используемого материала.

Ручные

Предназначены для домашних работ, не нуждаются в дополнительном источнике питания, вся работа выполняется механически.

    Настольный плиткорез. Режет плитку толщиной не более 15 мм. Состоит из пружинного стола, закрепляемого на столешнице саморезами или шурупами, режущего ролика, лапки, прижимающей плитку, рычага для разлома и каретки.

После фиксации материала в нужном положении режущий ролик проводится по поверхности. После отведения ролика в исходное положение путём нажатия лапки происходит разлом плитки по линии надреза.

Процесс резки не требует устойчивой основы, проходит как на столе, так и на весу или на полу. Кусачками выполняют в стекле, плитке толщиной 8 мм фигурные срезы, нестандартные выемки под плинтус, водо- или газопроводную трубу и т. д.

Электрические

Более производительное оборудование по сравнению с ручными моделями. Предназначены для обработки стекла, камня, плитки более 15 мм толщиной. Способны подгонять заготовки в размер, выполнять прямой рез или под 45 градусов, образуя закруглённые края среза.

Электрические плиткорезы классифицируются по типу размещения пильного диска и двигателя относительно станины:

    Двигатель расположен вверху. Справляется как с небольшими заготовками, подгоняя их по размеру, так и с длинной напольной плиткой. Жидкость для охлаждения подаётся насосом небольшого размера сверху на место сопряжения режущего инструмента и обрабатываемого материала, стекает в поддон, затем снова поднимается наверх.

Рез плитки, зафиксированной на столешнице, происходит путём подачи движущегося стола либо режущей частью, перемещающейся на специальных салазках.

Процесс охлаждения происходит при резке, когда диск во время движения погружается в охлаждающую жидкость, находящуюся в поддоне под оснасткой.

Есть ещё крупногабаритные камнерезы с подобным принципом расположения двигателя. Справляются с:

  • бетоном;
  • гранитом;
  • камнем;
  • и другим грубым материалом от 6 см толщиной.

Бывают и ручные электрические плиткорезы, напоминающие «болгарку». Состоят из:

  • пильного диска;
  • специального упора;
  • охлаждающей системы;
  • и удобной рукоятки.

Справляются с задачами не хуже стационарных станков, не требуют особых условий, подходят для любой ровной поверхности.

Виды ремонта

Электроплиткорез имеет простую конструкцию. Как любой другой инструмент, подвержен поломкам, износу отдельных деталей либо воздействию внешних факторов.

Реле кнопки

Если заедает кнопка запуска, причина обычно в загрязнении, забивании абразивными частичками кнопочного механизма.

  1. Снимают корпус, разбирают устройство, предварительно его обесточив.
  2. Целые, неизношенные контакты очищают мягкой щёточкой лёгкими движениями, чтобы не повредить, прозванивают индикатором напряжения на правильность работы, затем смазываются для профилактики.
  3. Пришедшую со временем в негодность кнопку меняют на новую.

Внешние повреждения

Механические повреждения, возникшие из-за падения или неправильной транспортировки, исключают использование устройства до того момента, пока не устранятся внешние дефекты. Сюда же относятся случаи поломки:

  • режущего, подающего элементов;
  • системы регулировки рабочего участка;
  • приспособления для фиксации.

Слабая подача воды

Наличие воды в резервуаре иногда не контролируется по каким-то причинам, как следствие, насос выходит из строя. Единственный выход — заменить прибор на новый.

Если вода заливается вовремя, насос работает, но вода не подаётся, причина — засорение насоса, повреждение или перегибы подающего шланга.

  1. После обесточивания оборудование осматривают на предмет разрывов и других повреждений.
  2. Сетку снимают, очищают место крепления насоса и воронку для сбора воды.
  3. Если нужно, выполняют замену деталей.

Запах горелой проводки

Более серьёзные основания для беспокойства — неполадки в двигателе. Выход из строя этого элемента приводит к значительным расходам и сложному ремонту. Главный признак — запах горелой проводки. Чаще всего происходит при резке плитки тупым диском и при превышении давления на режущий инструмент. Нагрузка на двигатель становится критичной, оборудование нагревается.

Причины нехарактерного запаха:

  • механические неполадки редуктора, подшипников, других деталей;
  • перегиб или повреждение кабеля.

Первое, что необходимо сделать — прекратить подачу электроэнергии на плиткорез, проверить напряжение в сети, затем разобрать инструмент, осмотреть проводку.

Низкие обороты дисков

Многие мастера, когда требуется резать плитку далеко от точки питания, для запитки прибора применяют сетевой шнур. Часто при использовании неподходящего удлинителя двигатель работает не на всю мощность или останавливается. Здесь причиной некорректной работы служит слишком длинный кабель или недостаточное напряжение в электросети.

Диск вращается на низких оборотах из-за:

  • неподходящего обрабатываемого материала;
  • перегрева двигателя;
  • недостающей мощности;
  • или перегорания предохранителей.

Прибор отключают, а когда остынет, разбирают, проверяют предохранители, заменяют их на более мощные. Если замена невозможна, выполняют ремонт вышедшей из строя детали самостоятельно, обращаются в сервисный центр, где квалифицированные мастера проведут диагностику, ремонт или замену элементов оборудования. Чаще всего замене подлежат:

  • электрощётки;
  • статор;
  • подшипники;
  • якорь;
  • шестерни;
  • кожух;
  • блок питания;
  • насос;
  • пружина;
  • кожух и другие.

Техника безопасности

Для работы на электрических плиткорезах предусмотрено несколько правил безопасности:

  • Влажность воздуха в помещении, где ведутся работы, не должна превышать 70-80%.
  • Нельзя применять прибор во взрывоопасных помещениях.
  • Установка требуется на ровную поверхность.
  • Перед первым запуском ознакамливаются с инструкцией.
  • Для крупногабаритных моделей выделяют отдельное помещение.
  • Во время резки материала надевают защитные очки и наушники. Функция водяного охлаждения не исключает полное отсутствие в воздухе незначительных абразивных частиц, а уровень шума достигает 85 дБ.
  • Перед началом работ проверяют надёжность закрепления колесика, сильно изношенное заменяют на новое.
  • Также проверяют надёжность фиксации плитки.
  • Следят, чтобы на приборе отсутствовали посторонние предметы.
  • Стараются не перегревать машину. Плитку нужно подавать медленно, чтобы предотвратить перегрев двигателя и поломку оснастки.
  • Следят за состоянием электрокабеля во время работы, чтобы он не перегибался, не перекручивался, не мешал перемещению рабочего. Если провод повредился или заклинило режущую часть, немедленно отключают оборудование от сети.
  • Избегают попадания горячей жидкости и других предметов для избежания повреждений.
  • По окончании работ режущий диск снимают, очищают от пыли, воду сливают во избежание появления коррозии. Применение специальных охлаждающих жидкостей вместо воды продлит срок службы станка.
  • Инструмент хранят в сухом безопасном месте.

Советы экспертов

  1. Для толстой, например, напольной плитки, выбирают стационарный плиткорез. Для настенной плитки при небольших объёмах работ лучше подойдёт ручной или стеклорез. Чтобы облегчить процесс, на направляющую раму наносят небольшое количество масла.
  2. Чтобы излом произошёл по разметке, перед тем как положить новую плитку, убеждаются, что нет остатков от прошлого среза. Это равномерно распределит усилия при нажатии.
  3. Прежде чем отсечь часть плитки, проверяют работоспособность рельсов в инструменте, чтобы подвижная часть не заедала при перемещении.
  4. Выполняя рез, не переусердствовать с нажатием на плитку, чтобы предотвратить скол или разлом. Движения — пружинистые, резкие, но не сильные. Отлом плитки происходит вдоль предварительно намеченной линии.
  5. Стараться сделать один проход режущей частью, иначе срез получится неровным.
  6. Сила нажима зависит от структуры плитки: чем крепче материал, тем сильнее давление. При работе специалисты советуют наращивать степень нажима постепенно.
  7. Рез плитки без водяного охлаждения допустим не более минуты.
  8. Не допускается перегревание диска во избежание травм.
  9. При покупке выбирают модели, в которых режущая часть двигается по станине.

При выборе инструмента учитывают:

  • тип плитки;
  • объём работ;
  • целесообразность применяемой техники.

Для домашних или бытовых работ подойдёт ручной плиткорез, который справится с:

Как сделать плавный пуск электроинструмента с обычной розетки.

плавный пуск для болгарки из розетки

Обычная розетка, если ее немного доработать, может продлить жизнь любому вашему инструменту — болгарке, циркулярной пиле, триммеру и т.п.

Все что для этого нужно — маленькая коробочка плавного пуска стоимостью около 200 рублей. Например такой марки как KRRQD12A.

аккумуляторная болгарка dewalt с плавным пуском

Общеизвестно, что далеко не всякий инструмент снабжен подобными схемами плавного пуска. В основном они идут в дорогих моделях известных брендов Bosch, Hilti, DeWalt. Причем как в сетевой линейке, так и в аккумуляторной.

Электроинструмент без такого устройства имеет кучу недостатков:

  • искрение якоря на коллекторе с выгоранием ламелей якоря

щетки от болгарки

  • выгорание щеток и более быстрое их стачивание

обмотки ротора и статора на болгарке

  • чаще выходят из строя обмотки ротора и статора
  • токовый бросок в общую электросеть

шестерни редуктор болгарки и их выработка

  • удары шестерней друг о друга и более быстрое их срабатывание
  • опасный рывок при запуске, вырывающий инструмент из рук и повышающий травмоопасность

При работе с торцевой пилой имеющей ПП, диск не будет сбиваться с подготовленной точки реза. Что немаловажно для непрофессиональных столяров.

схема АВР на 2 и 3 ввода с запуском генератора

Если у вас на даче или в доме на начальном этапе строительства еще нет электроэнергии и вы пользуетесь генератором, то рано или поздно поймете, что без БПП (блока плавного пуска) с резкими начальными токами, генератор долго не протянет. Поэтому такая штука способна сберечь не только инструмент, но и аварийные источники питания.

Можно конечно самостоятельно встроить БПП во внутрь той же болгарки или торцовки, однако разбирать технику и ковыряться во внутренностях охота далеко не каждому.


Плюс ко всему прочему, вскрытие нового корпуса влечет за собой потерю гарантии. Поэтому лучшее применение для блока KRRQD12A — это внешнее подключение.

блок плавного пуска для инструмента KRRQD12A

Данная коробочка рассчитана на ток 12 Ампер.

Есть и более мощная модель на 20А.

разница между блоками плавного пуска 12А и 20А

Что характерно, габариты у них одинаковые, а разница в цене пару десятков рублей.

Казалось бы лучше взять ее, но для стандартной розетки в 16А более выгоден первый вариант. Не будет желания подключать более мощную нагрузку и тем самым подпалить все контакты.

схема плавного пуска инструмента собранная своими руками

Мастера самоделкины конечно собирают подобные схемки и своими руками, на основе тиристоров ВТА 12-600 или других, конденсаторов, динистора и парочки мелких резисторов. Примеров схем в интернете можно найти множество.

Но рядовому пользователю инструмента, гораздо проще все это купить в уже готовом компактном корпусе. Заказать подобный блок можно по ссылке отсюда.

блок пуска с тремя проводами XS-12D/3

Кстати будьте внимательны, есть похожие устройства, но с тремя проводками. Например XS-12/D3.

Или другие модели внешне похожие на KRRQD.


Но они собраны на несколько другом принципе и их нужно устанавливать после кнопки ПУСК, в самом инструменте. Напряжение на них должно подаваться только в момент замыкания пусковой кнопки болгарки и сразу исчезать после ее отпускания.

схема подключения блока плавного пуска с тремя проводами

Схема подключения на них следующая:

Фаза подается на контакт «А», ноль на «С». Далее фаза выходным проводом управления идет на двигатель (это как раз третий проводок).

электропроводка в домах сша и россии отличия и сравнение правил

В двухпроводном блоке такого нет, так как подключается он в разрыв цепи, и напряжение (разность потенциалов) к нему прикладывается только в момент пуска и работы инструмента.

Еще один момент — так называемый электрический тормоз или тормозная обмотка на торцовках. С 3-х проводным внешним УПП он может не работать, а вот с 2-х проводной моделью будет.

переноска для плавного запуска

Самое главное требование для такой розетки — это ее мобильность. Поэтому вам понадобится переноска.

С помощью нее можно будет плавно запускать инструмент в любом месте — в гараже, на даче, при строительстве своего дома на разных участках стройплощадки.

111_udlinit

Первым делом переноску нужно разобрать.

припаянные провода питания на переноске тройнике

Основные провода питания в ней могут быть либо припаяны, либо подсоединены на винтовых зажимах.

дополнительная розетка для плавного пуска инструмента

В зависимости от этого, также будет происходить и подключение вашей дополнительной розетки. Это должна быть именно дополнительная розетка возле переноски, чтобы иметь возможность одновременно подключать инструмент в разных режимах.

Кстати, если вы по ошибке включите болгарку или циркулярку, имеющие заводской встроенный плавный пуск в розетку, также снабженной таким УПП, то на удивление все будет работать. Единственный момент — получится задержка запуска пилы или оборотов диска на пару секунд, что не очень удобно в работе и без привычки может озадачить.

как работает инструмент с плавным пуском при включении от внешнего блока плавного пуска

Вот реальные испытания такого подключения, проведенные одним мастером с ютуб BaRmAgLoT777. Его комментарий после таких опробований на гравере типа Dremel, дреле Bosch, фрезере Makita, циркулярной пиле Интерскол:

111_jokari

Далее для сборки розетки берете многожильный медный провод сечением 2,5мм2 и зачищаете его концы.

переделка переноски под плавный пуск инструмента болгарки УШМ

После чего необходимо залудить контактную площадку на переноске, куда будет припаиваться этот провод.

переделка удлинителя под блок плавного пуска

Надежно припаиваете жилы кабеля к этим площадкам.

сборка розетки переноски под плавный пуск

Аккуратно укладываете провода и закрываете удлинитель.

как сделать розетку с плавным пуском инструмента

Берете квадратную наружную розетку для установки на внешней поверхности стен, и в ее корпус примеряете блок плавного пуска. Так как он имеет компактные прямоугольные размеры, то должен поместиться туда без особых проблем.

Монтируете и закрепляете корпус розетки на одной площадке с удлинителем.

схема подключения блока плавного пуска инструмента в обычную розетку

Он устанавливается на какой-то один из проводов.

111-13

Также для этого БПП, нет никакой разницы с какой стороны сделать вход, а с какой выход. Скрутки пропаиваются и изолируются термоусадкой.

как сделать розетку плавного пуска инструмента своими руками

После чего, все внутренности розетки собираются в корпус и остается всю конструкцию закрыть крышкой.

На этом вся переделка переноски и изготовление розетки можно считать завершенной. По времени это займет у вас не более 15 минут.

каучуковая розетка плавного пуска

Если не хотите собирать громоздкую конструкцию из отдельной переноски + дополнительной розетки к ней, данное устройство плавного запуска можно собрать в одной каучуковой розетке вот такой формы.

Называется она — розетка с защитной крышкой переносная — РБп13-1-0м.

как сделать переносную розетку с блоком плавного пуска самостоятельно

Блок KRRQD12A в ней прекрасно умещается внутри и ничему не мешает.

Подключив к ней длинный кабель КГ с вилкой, получите готовую розетку с БПП, дополнительно играющую роль удлинителя.

111_rozetki

С такой розеткой пыле влагозащищенного исполнения, можно спокойно работать на улице, не боясь дождя, снега и посторонних брызг воды.

В обоих случаях у вас получится компактное мобильное устройство плавного пуска, через которое вы сможете подключать любой инструмент с двигателем мощностью до 2,5кВт.

старая надежная советская дрель

Конечно инструмент без такого ПП может и проживет много лет, если производитель в нем изначально заложил повышенный запас прочности. Примером могут служить советские дрели.

как собирать и подключать клеммники

Многие из них передавались по наследству в рабочем состоянии. Но сегодня такой подход к инструменту далеко не у каждого производителя. Скорее даже наоборот, экономят на всех комплектующих, удешевляя производство.

И логика здесь проста — скорее сгорит, быстрее придут за новым. Ресурс 5-10 лет для одних считается хорошим сроком. Для других же это не приемлемо.

Инструментом мастер должен работать так, чтобы в нем приходилось только периодически менять щетки, смазку и не забывать чистить. С вышеприведенной розеткой это вполне может стать для вас реальностью.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector